移动式鹅卵石粉碎机破碎鹅卵石产生的振动如何影响生产？

移动式鹅卵石粉碎机破碎鹅卵石产生的振动对生产的影响

随着我国经济的快速发展，基础设施建设的需求日益增加，鹅卵石作为重要的建筑材料，其市场需求量也在逐年攀升。为了满足市场需求，鹅卵石粉碎设备的生产和使用越来越广泛。其中，移动式鹅卵石粉碎机因其灵活性和高效性而受到广泛关注。然而，破碎鹅卵石过程中产生的振动对生产的影响也不容忽视。本文将从振动产生的原因、振动对生产的影响以及振动控制措施等方面进行探讨。

一、振动产生的原因

设备结构因素

移动式鹅卵石粉碎机在破碎鹅卵石的过程中，由于设备结构的特殊性，会产生一定的振动。主要包括以下几个方面：

（1）粉碎腔内鹅卵石与破碎板之间的碰撞振动；

（2）粉碎腔内鹅卵石之间的相互碰撞振动；

（3）粉碎腔内鹅卵石与设备壁之间的摩擦振动；

（4）设备运转时产生的惯性振动。

工作条件因素

（1）鹅卵石硬度：硬度较高的鹅卵石在破碎过程中会产生较大的振动；

（2）鹅卵石粒度：粒度较大的鹅卵石在破碎过程中会产生较大的振动；

（3）粉碎腔内鹅卵石填充率：填充率较高的粉碎腔内鹅卵石在破碎过程中会产生较大的振动；

（4）设备运行速度：运行速度较高的设备在破碎鹅卵石过程中会产生较大的振动。

二、振动对生产的影响

影响设备寿命

振动会导致设备零部件的磨损加剧，如破碎板、轴承、齿轮等，从而缩短设备的使用寿命。

影响生产效率

振动会使设备产生共振，降低设备的稳定性和可靠性，进而影响生产效率。

影响产品质量

振动会导致鹅卵石破碎过程中产生的颗粒不均匀，影响产品质量。

噪音污染

振动会产生较大的噪音，对周围环境和人员造成影响。

安全隐患

振动可能导致设备零部件松动，甚至引发设备故障，存在安全隐患。

三、振动控制措施

优化设备结构

（1）优化粉碎腔内鹅卵石与破碎板之间的碰撞方式，降低碰撞振动；

（2）优化粉碎腔内鹅卵石之间的相互碰撞方式，降低碰撞振动；

（3）优化粉碎腔内鹅卵石与设备壁之间的摩擦方式，降低摩擦振动；

（4）优化设备运转时的惯性振动。

优化工作条件

（1）合理选择鹅卵石硬度、粒度等参数；

（2）控制粉碎腔内鹅卵石填充率；

（3）合理调整设备运行速度。

采用减振措施

（1）在设备基础处设置减振垫，降低振动传递；

（2）采用减振器对设备进行减振处理；

（3）优化设备布局，降低振动对周围环境的影响。

加强设备维护保养

（1）定期检查设备零部件，及时更换磨损严重的零部件；

（2）定期进行设备润滑，降低摩擦振动；

（3）加强设备操作人员的培训，提高操作技能。

总之，移动式鹅卵石粉碎机破碎鹅卵石产生的振动对生产有着重要影响。为了降低振动对生产的影响，应从设备结构、工作条件、减振措施和设备维护保养等方面入手，确保生产顺利进行。