砂岩机制砂的质量控制要点。

砂岩机制砂的质量控制要点

一、引言

机制砂是近年来在我国建筑行业得到广泛应用的一种新型建筑材料，它以天然砂岩为原料，通过机械破碎、筛分等工艺制成。砂岩机制砂具有粒度均匀、强度高、耐磨性好等特点，被广泛应用于混凝土、砂浆、道路路面等工程中。然而，由于砂岩机制砂的生产工艺和原料来源的差异，其质量参差不齐，给工程质量和安全带来一定的影响。因此，加强砂岩机制砂的质量控制显得尤为重要。本文将从以下几个方面探讨砂岩机制砂的质量控制要点。

二、原料选择与处理

原料选择

砂岩机制砂的原料选择是保证产品质量的基础。在选择原料时，应优先考虑以下因素：

（1）原料质量：原料应具有良好的物理、化学性能，如抗压强度、抗折强度、耐磨性等。

（2）原料来源：尽量选择信誉好、质量稳定的供应商，确保原料的供应稳定性。

（3）原料粒度：原料粒度应适中，过大或过小都会影响机制砂的质量。

原料处理

原料处理是提高砂岩机制砂质量的关键环节。主要处理方法如下：

（1）破碎：将原料破碎至一定粒度，以满足后续筛分的要求。

（2）筛分：对破碎后的原料进行筛分，去除不合格的粒度。

（3）清洗：对原料进行清洗，去除杂质和泥沙。

三、生产工艺与设备

生产工艺

砂岩机制砂的生产工艺主要包括破碎、筛分、清洗、烘干、分级等环节。以下为各环节的质量控制要点：

（1）破碎：破碎过程中，应控制破碎机的转速、进料粒度等参数，确保破碎效果。

（2）筛分：筛分过程中，应选用合适的筛网，控制筛分效率，避免产生过细或过粗的粒度。

（3）清洗：清洗过程中，应选用合适的清洗设备，确保清洗效果。

（4）烘干：烘干过程中，应控制烘干温度和时间，避免烘干过度或不足。

（5）分级：分级过程中，应选用合适的分级设备，确保分级效果。

设备

设备是保证砂岩机制砂质量的重要条件。以下为设备选型的要点：

（1）破碎设备：应选用破碎能力强、磨损小的设备。

（2）筛分设备：应选用筛分效率高、筛网寿命长的设备。

（3）清洗设备：应选用清洗效果好、结构简单的设备。

（4）烘干设备：应选用烘干温度稳定、烘干效率高的设备。

四、质量控制与检验

质量控制

（1）生产过程控制：在生产过程中，应严格控制各环节的操作参数，确保产品质量。

（2）质量检验：对生产出的机制砂进行质量检验，包括粒度、含泥量、抗压强度、抗折强度等指标。

（3）质量追溯：建立质量追溯体系，对不合格产品进行追溯，确保产品质量。

检验方法

（1）粒度检验：采用筛分法、激光粒度分析仪等方法进行检验。

（2）含泥量检验：采用水洗法、烘干法等方法进行检验。

（3）抗压强度检验：采用立方体抗压强度试验进行检验。

（4）抗折强度检验：采用小梁抗折试验进行检验。

五、结论

砂岩机制砂的质量控制是保证工程质量和安全的关键。通过严格选择原料、优化生产工艺、加强设备选型、严格控制质量检验等措施，可以有效提高砂岩机制砂的质量。同时，相关部门应加强对砂岩机制砂市场的监管，确保市场秩序，为我国建筑行业的发展提供有力保障。