国外MES软件在我国企业中的实施难点如何突破？

随着我国制造业的快速发展，企业对生产管理系统的需求日益增长。MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）作为一种先进的生产管理系统，在国外得到了广泛应用。然而，在我国企业中实施MES软件却面临着诸多难点。本文将分析这些难点，并提出相应的突破策略。

一、实施难点

在我国，许多企业信息化程度较低，缺乏对MES系统的认识和理解。这导致企业在实施MES软件时，难以找到合适的合作伙伴，同时也难以在内部进行有效的推广和培训。

MES系统的实施需要企业内部管理制度与之相适应。然而，我国许多企业在管理制度上存在漏洞，如生产计划不明确、物料管理混乱、质量管理不严格等，这些问题都会影响MES系统的正常运行。

MES系统需要大量的生产数据作为支撑。然而，在我国企业中，数据采集存在以下问题：数据质量不高、数据采集渠道不统一、数据采集难度大等。这些问题导致MES系统无法获取准确、完整的数据，从而影响其功能和效果。

MES系统实施过程中，企业需要专业的技术支持。然而，在我国，MES软件供应商的技术支持能力普遍不足，导致企业在实施过程中遇到问题时难以得到有效解决。

MES系统的实施需要投入大量的人力、物力和财力。对于一些中小企业而言，高昂的实施成本成为其无法承受之重。

二、突破策略

企业应加强信息化建设，提高员工对MES系统的认识和理解。通过举办培训、研讨会等活动，让员工了解MES系统的功能和优势，从而提高企业内部对MES系统的接受度。

企业应结合MES系统的特点，完善内部管理制度。如优化生产计划、加强物料管理、规范质量管理等，确保MES系统在企业内部得到有效应用。

企业应建立健全数据采集制度，明确数据采集渠道、规范数据采集标准，提高数据质量。同时，借助物联网、传感器等技术手段，降低数据采集难度。

企业应选择具备强大技术支持能力的MES软件供应商，确保在实施过程中遇到问题时能够得到及时解决。此外，企业内部也应培养一批熟悉MES系统的专业人才，提高自身的技术支持能力。

企业可根据自身实际情况，选择合适的MES系统。对于中小企业而言，可以选择功能相对简单、成本较低的MES系统。同时，企业可通过与供应商协商，争取优惠政策，降低实施成本。

MES系统实施过程中，企业应组建一支专业的项目团队，包括管理人员、技术人员、操作人员等。团队成员应具备良好的沟通协作能力，确保项目顺利进行。

MES系统实施完成后，企业应重视后期运维工作。定期对系统进行维护、升级，确保系统稳定运行。同时，关注用户反馈，不断优化系统功能和性能。

总之，在我国企业中实施MES软件面临着诸多难点。通过提高企业信息化意识、完善企业管理制度、优化数据采集流程、加强技术支持、优化成本投入、强化项目团队协作和重视后期运维等策略，可以有效突破这些难点，使MES系统在我国企业中得到广泛应用。