煤矸石制砂工艺流程探讨

一、引言

煤矸石是煤炭开采过程中产生的固体废弃物，其资源量大、分布广，对环境造成严重污染。随着我国环保政策的日益严格，如何处理和利用煤矸石成为了一个亟待解决的问题。近年来，煤矸石制砂工艺作为一种新型的资源化利用方式，得到了广泛关注。本文将探讨煤矸石制砂工艺的流程，以期为煤矸石的综合利用提供参考。

二、煤矸石制砂工艺流程

煤矸石开采是煤矸石制砂工艺的第一步。通过挖掘机等设备，将堆积在矿井周围的煤矸石挖掘出来。随后，采用卡车等运输工具将煤矸石运至制砂厂。

煤矸石运输到制砂厂后，首先进行破碎处理。破碎设备包括颚式破碎机、反击式破碎机等。破碎后的煤矸石粒度一般在50mm以下，为后续制砂提供原料。

破碎后的煤矸石经过筛分，将不同粒度的煤矸石分离。筛分设备有振动筛、圆振动筛等。筛分后的煤矸石，细粒级用于制砂，粗粒级可用于填埋或综合利用。

制砂设备主要有冲击式制砂机、立式制砂机等。煤矸石在制砂机内受到高速旋转的锤头冲击，产生强烈的破碎和研磨作用，从而形成砂粒。制砂过程中，需要控制好物料水分、进料速度等参数，以保证制砂质量。

制砂后的砂粒经过分级处理，将不同粒度的砂粒分离。分级设备有振动筛、圆振动筛等。分级后的砂粒，细粒级可用于建筑、道路等工程，粗粒级可用于填埋或综合利用。

砂粒在制砂过程中可能含有一定量的杂质，需要进行清洗。清洗设备有螺旋洗砂机、振动洗砂机等。清洗后的砂粒，采用烘干设备进行烘干，以提高砂粒的含水量。

烘干后的砂粒经过包装，采用袋装或散装方式运输至用户。运输过程中，确保砂粒不受污染，保证产品质量。

三、煤矸石制砂工艺特点

四、结论

煤矸石制砂工艺作为一种新型资源化利用方式，具有资源化、环保、节能、适应性强等特点。随着我国环保政策的日益严格，煤矸石制砂工艺有望得到广泛应用。通过不断优化工艺流程，提高制砂质量，为我国煤矸石的综合利用提供有力支持。