掘进机吸油过滤器在设备维护保养中的重要性

掘进机吸油过滤器在设备维护保养中的重要性

随着我国煤炭、隧道等地下工程建设的快速发展,掘进机作为重要的施工设备,其稳定性和可靠性对工程进度和质量有着直接的影响。而在掘进机的众多零部件中,吸油过滤器作为保障液压系统正常工作的重要部件,其作用不容忽视。本文将重点探讨掘进机吸油过滤器在设备维护保养中的重要性。

一、吸油过滤器的功能

  1. 过滤作用

吸油过滤器的主要功能是过滤掉液压油中的杂质,如金属屑、灰尘、水分等。这些杂质如果不经过过滤,会进入液压系统,导致液压元件磨损、堵塞、故障等问题,严重影响掘进机的正常工作。


  1. 润滑作用

吸油过滤器在过滤杂质的同时,还能对液压油进行润滑。液压油在过滤过程中,与滤芯表面发生摩擦,形成一层油膜,从而对液压元件起到润滑作用。


  1. 调节油温作用

吸油过滤器在过滤过程中,可以吸收液压油中的热量,降低油温,保证液压系统在正常温度范围内工作。

二、吸油过滤器在设备维护保养中的重要性

  1. 延长设备使用寿命

吸油过滤器可以有效过滤掉液压油中的杂质,降低液压元件的磨损,从而延长设备的使用寿命。据统计,使用吸油过滤器的设备,其使用寿命可提高30%以上。


  1. 提高设备可靠性

液压系统是掘进机的重要组成部分,其稳定性和可靠性直接关系到设备的正常工作。吸油过滤器可以有效防止杂质进入液压系统,降低故障率,提高设备的可靠性。


  1. 保障施工安全

在掘进机施工过程中,设备故障可能导致安全事故的发生。吸油过滤器可以降低设备故障率,从而保障施工安全。


  1. 降低维护成本

吸油过滤器可以延长设备使用寿命,减少维修次数,降低维护成本。同时,吸油过滤器在过滤过程中,可以回收部分液压油,减少油品消耗。


  1. 提高生产效率

设备故障会导致停机维修,影响生产效率。吸油过滤器可以提高设备可靠性,降低故障率,从而提高生产效率。

三、吸油过滤器的维护保养

  1. 定期更换滤芯

吸油过滤器的滤芯具有一定的使用寿命,一般建议每半年或1000小时更换一次。更换滤芯时,应注意选择与原厂滤芯相同型号的产品。


  1. 清洁滤芯

在更换滤芯前,应对滤芯进行清洁。清洁方法如下:用压缩空气吹去滤芯表面的杂质,然后用清洗剂清洗滤芯,最后用压缩空气吹干。


  1. 检查滤芯密封性

更换滤芯后,应检查滤芯密封性,确保滤芯安装到位,防止液压油泄漏。


  1. 检查吸油过滤器外观

定期检查吸油过滤器外观,发现损坏、变形等情况,应及时更换。

总之,掘进机吸油过滤器在设备维护保养中具有重要作用。通过合理维护保养吸油过滤器,可以有效提高设备使用寿命、可靠性、生产效率,降低维护成本,保障施工安全。因此,施工单位应重视吸油过滤器的维护保养工作,确保掘进机设备的正常运行。

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